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泰州公司:驱动生产“引擎”,开出效益“加速度”
www.lehu5618.com:2018/7/8   浏览:935次   字体大小:[大] [中] [小]

作者:泰州热电公司  周航、金石

 

1.6亿千瓦时,是六月创造的发电量历史新高;

 

11次,是入夏以来两台机组的启停次数;

 

470天,是截止当前机组安全生产持续的时间;

 

43人,是泰州热电公司发电部现有构成的仅有人数;

 

411+615 h,是六月运行小时数创造的最高纪录;

 

99.76%,是七月平均对天然气量的使用效率……

 

       数字总会最直观的表达出生产与效益的直接关联,也是泰州公司员工践行大唐精神最有力的体现。作为省公司2017年度先进集体、泰州市工人先锋号,今年以来,泰州公司以争抢发电量为核心,优化机组运行、保障迎峰度夏,驱动着“引擎”生产的转速与动力,在该公司变革发展、提质增效的道路上,凝心聚力、不断“加速”。

 

方气必用,树立优化运行的标杆

 

       罗马不是一天建成的。一项项生产指标的纪录被刷新背后,是该公司把每一个环节做细做实后的水到渠成。

 

       入夏以来,天然气供应仍然紧俏,气量供给与电力调度要求不平衡的情况时有发生,该公司全力以赴抢抓机遇,主动与省调联系沟通,争取经济负荷曲线,提高机组的发电负荷率;加强与中石油沟通,紧盯气量分配情况,与计划部周密配合,凭着锲而不舍的“钉子精神”咬紧天然气口粮不放松。

 

     “口粮”来之不易,更激励着运行人员积极探索机组最优运行方式,完美诠释了“度电必争、方气必用”:6月以来天然气的使用率平均在99%以上。7月3日,该公司积极掌握省调度下达指标及负荷曲线,想方设法提高机组的负荷并尽量延长高负荷时间,在气量争取到150万方的条件下,使用至149.95万方,使用率高达99.97%,为月度发电计划提供坚实保障。

 

       勠力同心日夜盼,守得云开见月明。在该公司精耕细保障机组优化运行,努力提高机组发电利用小时,数字证明了一切努力的结果。1号机组运行小时数411 h,2号机组运行小时数615 h;仅六月完成电量1.62亿千瓦时,超额完成月度电量计划,两项指标双双创造自去年七月投产以来的月度历史新高!

 

早启晚停,保障迎峰度夏的稳定

 

       作为调峰机组,保障两台机组时刻处在启停机准备状态,是该公司的职责更是使命。

 

       面对迎峰度夏的形势和要求,该公司面临的考验主要包括燃机机组的快速启动、停机和燃机的低负荷运行深度调峰两个方面。自5月份以来,1、2号机组累计启/停11次,这无疑对青年员工比例占85%以上的发电部而言是极大的考验与锻炼。

 

     “省调通知:今晚夜班10点停机,明早8点30并网。”6月下旬的一天,该公司发电部像往常一样在部门微信群组里传达了上级的指示。已经数次在当值期间承担启停机任务的四个班组面对启停机任务时,依然可以镇定且从容。从一开始经历启停机时的略显繁乱,到现在接到任务后的有条不紊,分工明确。该公司发电部各班组及时掌握各设备的运行方式变动情况,在操作前进行分析和预控,在操作中严格执行操作联系和监护制度,数次实战磨砺下来,班组成员的技术水平得到了稳步提高。

 

       善于总结,不断超越,是该公司自我加压的真实写照。6月22日的启机过程中,从3号燃机点火到4号启机并网仅用时77分钟;7月7日的停机任务中,从解除AGC到汽机打闸仅用时15分钟便平稳完成。除此之外,该公司充分挖掘潜在节能降耗的因素,机组停运后,条件允许情况下尽早的停运转动设备等有效措施,用以降低厂用电率。在电网负荷空间不大时,以机组效率高、有利于节能调度为原则,为用足气量、多发电量提供保障。

 

研讨难题,坚守安全生产的执着

 

       在现阶段安全生产各项指标持续向好的背后,是该公司一路披荆斩棘、攻坚克难的结果。

 

       早在5月下旬的一次停机过程中,3号燃机在投入盘车后出现了叶轮与缸壁摩擦产生了擦缸现象。经排查得知外在原因是,环境温度升高以后,停机后内外缸温不匹配,冷热不均,从而导致擦缸。擦缸问题如不及时解决,将影响燃机正常运转,危害机组稳定运行,而各项生产任务指标的压力更是迫在眉睫。

 

       在不利与艰难中激流勇进,方成卓越。面对难题,该公司副总经理司徒有功迅速组织召开专题会议,研讨优化停机方案:调整停机后的辅机运行状态,在燃机3000转后空载10分钟,把内缸温度降低些,外缸则视熄火点和空间温度低于65度,两个条件满足后手动停运88BT,保证外缸温度降低速度缓慢。

 

       恰逢汛期的一次停机过程中,暴雨如注,燃机88BT挡板在停运后会卡住未能自动闭合,当值成员冒雨前往燃机顶部进行就地检查操作。雨势凶猛,通往燃机顶部的天梯高直且湿滑,前往88BT挡板处如履薄冰,现场操作难度极大。而当值成员却克服畏难情绪,操作中互相照应,胆大心细,确保在最短时间内完成挡板就地关闭工作,顺利完成停机任务。

 

       正是研讨方案准确,现场指挥若定,成员操作及时,近一个多月来,不断总结经验,查询停机数据,向同类型机组咨询经验,使得之后的停机过程中异常现象没有再次发生,并保持持续关注。在7月最近一次的停机过程中,没有发生擦缸现象。

 

       不积跬步,无以至千里。该公司把各项生产指标进一步细化分解,做到责任到值、责任到专业。进行优化运行分析、小指标值际竞赛,将“严、精、细、实”融入到提高企业效益的点点滴滴,“引擎”安全生产的巨轮,开向提质增效的远方。